格力董明珠:中国制造业要崛起,5G是必经之路

作者:程琳琳 责任编辑:朱文凤 2021.07.29 13:32 来源:通信世界全媒体

通信世界网消息(CWW)5G正式商用两年多来,各领域进行了卓有成效的探索,取得了显著成效。7月25日,在全国5G行业应用规模化发展现场会上,珠海格力电器股份有限公司董事长董明珠汇报了珠海格力5G应用成果。2019年格力就开始对5G应用进行探索,取得了很大的成果。董明珠认为,5G对于企业来讲是颠覆性的,对企业的生产、研发、管理体系都带来了新的变革,取得了明显的效果。

格力的企业使命是弘扬工业精神,掌握核心科技,追求完美质量,提供一流服务,让世界爱上中国造。董明珠讲道,目前格力电器拥有近1.5万名研发人员,3万多名技术工人;建有院士工作站,15个研究院、126个研究所、1045个实验室;累计申请专利87532项,拥有33项“国际领先”技术。

格力立柱架梁,打造了“四个一”高质量5G行业虚拟专网。改造前传统有线+Wi-Fi工业内网具有多方面核心痛点,一是现场复杂,产线改造周期长,二是网络可靠性低,难管控,三是产线数据共享难,无法分析。格力电器打造“四个一”高质量行业虚拟专网,即一张5G行业虚拟专网,一个5G专网服务平台,一朵企业专属边缘云,一个端到端工业切片。改造后,终端到内网时延从20ms降低到9ms,切片网络带宽资源始终大于40M。产线改造周期有7天降低到5天,网络可视、可管、可控、可维、可用,低时延高可靠,全流程数据共享。

格力实现高质量5G行业虚拟专网赋能提质增效。

在研发设计方面,打造5G-AI工艺行为分析。原有场景工人加工动作缺乏监测管理,产线编排布局依靠经验,缺乏数据支撑。5G Al实时记录工人操作规范性,大数据定期统计分析支撑产线改造优化,产线改造周期减少2天,动作规范提升95%。

在生产制造方面,打造5G空调安规视觉检测,原有场景采用人工肉眼检测,检测效率低,作业强度大,误检漏检频次高。5G AI检测自动定位拍照,5G设备参数自动调取,结果智能判定。检测成本减少120万元/年,检测达标率100%。

在物流调度方面,打造5G云化AGV,线边仓物流调度主要依赖人工调度派单,出货已线下沟通方式为主。5G云上调度系统、智能化路径规划,5G车辆管理、交通管理、可视化管理。带来综合运营成本降低100万元每年,物流调度效率提升15%。

在运营管理方面,打造5G无纸化首检,人工纸笔记录效率低下,数据无法实时在线同步,信息不准确。5G智能快速操作,速度快效率高,在线快速比对检查,信息保持实时同步。耗材成本减少150万元每年,首检准确率达100%。

董明珠讲道,中国制造业要想崛起,5G是必须要走的道路,没有别的选择。格力落实5G杨帆计划,打造世界一流黑灯工厂。全面实现设备自动化、生产数字化、物流柔性化、管理移动化、决策智慧化。


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