5G扬帆深度报道之二:5G扬帆!“5G+8K” 打造柔性智能工厂

责任编辑:甄清岚 2021.07.29 13:46 来源:通信世界网

通信世界网消息(CWW)7月24日上午,工业和信息化部部长肖亚庆一行到深圳市宝安石岩创维工业园区,实地调研中国电信联合创维打造的5G+8K柔性智能工厂。

中国电信利用一张5G融合专网,实现5G+融合网络支持柔性生产、5G+AI“车间眼”智能视觉检测、5G+8K+VR/AR智能远程运维、5G+智能物流四大核心应用落地,建立“5G+8K”柔性智能工厂,引领家电行业智能制造数字化转型。

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5G+融合网络支持柔性生产,转产时间降低至1小时

利用5G网络实现对制造过程设备的多源异构数据的采集和解析,发挥5G+光纤的融合网络优势,实现存量传统产线的全数字化改造升级,在全量产线数据汇聚的基础上,借助5G的大带宽稳定连接,大幅提升核心关键设备转产时数据配置下发的速度和灵活性,实现小批量混线生产。连接单线核心设备55台,辐射15条线体,共计800余台,转产时间降低至1小时。

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5G+AI“车间眼”智能视觉检测,人均产出效率提高17%

率先采用自研5G+视觉质检并应用于14大品类的核心生产质检关键工序。通过5G网络汇聚181个关键视觉质检点数据,配合云端AI平台,提升质检点位的判断准确率和响应速度,实现对生产过程和产品的智能化、无人化质检。检测工序作业节拍由原来15秒/台,缩短至3秒/台,人均产出效率比传统产线提高17%。

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5G+8K+VR/AR智能远程运维,异地维护效率提升5倍

利用8K视觉、AI大脑、云边协同等技术实现创维8K VR一体机设备和5G完美融合,形成云管端的整体解决方案。通过“5G+8K”高清摄像头可实时观察多个异地设备运转情况及生产现场环境,实现远程运维和异地车间维护,异地车间维护效率提升5倍。

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5G+智能物流,扩大仓储库容量2.5倍

利用5G低时延、大带宽技术确保了AGV小车的稳定运行,解决了传统Wi-Fi经常断线的问题,同时采用激光+5G视觉导航融合技术,提高了生产物料的转配运输效率,智能仓储库容量提升了2.5倍。

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创维“5G+8K” 柔性智能工厂是在原有产线上,借助5G技术实现生产效率升级,在面向柔性生产、智能制造领域,持续推进5G应用规模化复制的典型案例。这样的小而美又实用的5G工业应用,可以适用于很多的传统制造企业,很方便复制和推广。

创维是工信部第一批智能制造试点示范企业、深圳市5G+工业互联网第一批试点项目,落地广东省5G+8K超高清视频显示企业重点实验室,在业界率先提出5G+8K前端至终端一站式定制化解决方案。中国电信将继续携手创维,共同打造“5G+8K”产业示范,建设全球一流的5G+8K柔性智造工厂


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