通信世界网消息（CWW）随着创新药、创新制剂研发不断深入，医药工业产业链也在不断升级。我国《“十四五”医药工业发展规划》提到，精密给药装置相关技术及产品的发展是我国未来医药产业技术攻关工程的重要方向。西安环球印务股份有限公司作为药品制造产业链上重要的一环，每年可为全球提供三十亿只药品折叠纸盒及两亿多支药用铝管。近日，环球印务旗下凌峰智能工厂在西咸新区空港新城正式投产，16条智慧化全自动生产线全面高效运转，AGV小车忙碌有序地搬运货料，赋码、印刷、覆膜等工序“火力全开”。这番景象背后，源于紫光股份旗下新华三集团为凌峰智能工厂进行了全面数字化转型的规划设计，并提供了端到端的智能工厂解决方案，为工厂的运营管理、生产制造、仓储物流和数据资产化提供全面支撑，赋能企业数字化转型及高质量发展。
凌峰智能工厂通过部署新华三工业操作系统，打造了数据业务可拉通、经验模型易沉淀、应用开发可继承、智能管理可演进的高效开发和运营平台，将信息构建为数据资产，通过建立知识库沉淀业务规则、工艺模型等企业核心知识，让新人可以快速学到老师傅的经验。同时，针对创新业务，采用可视化工业应用开发架构，通过“拖拉拽”方式进行高效交互式应用开发，大幅提升了应用开发的效率。
智能立库
凌峰智能工厂采用了业内先进的智能立库系统，相较于传统的平面仓库，智能立库系统运用先进的仓储管理系统和自动控制技术，实现对货物的快速、准确、高效的管理和存储，大幅度加快货物的存取周转速度，大大提高仓库的存储效率和空间利用率。目前整个库区占地面积约2000m:，存储仓位6500余个，空间利用率较原来提升了7倍以上；每天最大吞吐量可达3800托盘，较原来吞吐量增加了2.5倍；同时出入库动作精准，货物准确率达到100%。
AGV工业智能移动机器人
根据预设的路径和任务，一台台AGV工业智能移动机器人自主穿梭在凌峰智能工厂的车间内，有了它，再也不怕“叫料不及时、运料不准确、上料不到位”。目前凌峰智能工厂内已经运行了29台AGV机器人，未来将会有60多台投入到工厂的生产搬运过程中，实现无人值守的自动化搬运。可有效提升生产线上物料输送的效率和准确性，为工厂的数字化转型注入强大动力。
智能运营驾驶舱
新华三集团通过全域数据的采集、处理、应用等数据活动，帮助凌峰智能工厂实现了用数据说话、用数据决策、用数据管理、用数据创新、用数据赋能，从而驱动整个工厂的业务发展和演进。通过建立包含经营管理、生产调度、设备监控、质量管理等多个方面的指标体系，实现对整个生产运营过程的全面监控和精准调度；通过IOC的数据整合分析，帮助中高层管理者高效地运用数据来进行实际业务的经营决策；通过打造一个基于数据驱动的可视化、可量化、可优化、可预测、可决策的智能决策体系，不断实现工业数据资产沉淀，挖掘工业数据的资产价值，实现智能化管理运营。
