通信世界网消息（CWW）在湖北荆州经开区一座占地逾4万平方米的厂房内，5G-A高确定性网络正悄然重塑传统制造业的生产范式。作为美的集团在华中地区战略布局的重要一环，荆州美的智慧工厂承载着集团打造世界级“灯塔工厂”的宏愿，并已将5G技术深度融入智能物流、柔性制造、品质监控等关键生产环节，成为全球家电行业首个5G全连接工厂。中国移动通信集团设计院有限公司湖北分公司（以下简称“中国移动设计院湖北分院”）携手湖北移动，以5G-A工业基站为支点，积极推进信息通信技术与制造业深度融合，通过“连接+算力+能力”的云边端协同，实现“人、机、料、法、环”等生产要素的充分连接，打通全价值链的智能运作体系，为这座智能制造示范基地注入了强劲的数智动能。
在工业4.0时代，生产系统需要毫秒级时延和99.99%的可靠性保障，传统网络架构已难以支撑PLC控制、AI质检、AGV调度等核心业务场景的严苛要求；同时，工厂内IT/OT网络架构分立，布线成本高、施工难度大、故障排查复杂，亟须通过统一的无线化方案实现网络架构的简化和升级。而面向工业制造的5G-A高确定性网络，正是破解上述瓶颈的关键利器，它能够推动工业网络实现从“连通工具”到“控制工具”的质变，引领工业制造进入全域智能协同的新阶段。
针对荆州美的智慧工厂的实际需求，中国移动设计院湖北分院深入生产一线开展精细化网络规划，创新性地部署了5G-A工业基站，通过“5G to B工业基站+pRRU+MEC下沉”的架构，实现本地业务分流和边缘计算，有力支撑工厂自动控制及生产运营。项目采用OneCell组网技术，有效避免小区间切换和干扰，结合RHUB交叉组网和pRRU冗余设计，为业务连续性提供了可靠的冗余保障。在网络能力方面，方案通过2.6 GHz双载波部署与分布式Massive MIMO技术创新，实现了区域容量超1.7 Gbit/s的优异性能，相比传统射频合路方案，上行容量提升达300%，优化后进一步提升20%，充分满足AI质检、MES联机、SCADA联机等应用单点上行速率2~20 Mbit/s、总上行速率不低于1 Gbit/s的苛刻要求。尤为关键的是，改造后的视频流数据可直接在BBU侧工业业务板流入视频模拟服务器，无须再经传输网转UPF绕行，大幅缩短了数据传输路径，为后续云化PLC部署和工业摄像头控制无线化改造奠定了坚实的技术基础。
荆州美的5G智慧工厂总体建设方案
5G-A高确定性网络为荆州美的智慧工厂带来了显著的成效。在网络性能层面，4号厂房视频监控业务的端到端时延由原来的30 ms降低至20 ms以内，业务换线效率提升40%，故障率下降10%，并实现了5×24小时长稳运行连接不中断的优异表现，有效满足云化PLC部署20 ms@99.99%的确定性指标要求。在降本增效层面，方案替代了传统有线网络的复杂布线，显著降低了专线部署与维护成本，提升了产线柔性化改造和网络协同效率，让工厂能够以更低成本、更高灵活性响应市场变化。在社会影响层面，基于该项目实践成果形成了《湖北省家电行业5G网络建设和应用指引》，为全省家电行业的数智化升级提供参考；项目同时入选工业和信息化部超高清视频典型应用案例，并荣获移动通信领域权威奖项“全球移动大奖”（GLOMO Awards）。
荆州美的智慧工厂的成功，是湖北信息通信业赋能千行百业的缩影。面向未来，中国移动设计院湖北分院将持续深化5G-A技术创新，一体推进信息化和新型工业化发展，助力更多制造企业迈入智能制造新阶段，为荆楚大地的高质量发展注入更加强劲的数智力量。
