通信世界网消息（CWW）2019年11月14日，“2019中国（黄石）工业互联网创新发展大会”正式开幕。奇秦科技肖鹏就对制造业数字化转型策略和建议做了详细的讲解。
演讲全文如下：
肖鹏：各位领导下午好！因为徐总有点事情，我来代表他。我们这一次主要是想在这次大会上跟各位黄石的企业做一些策略与建议的交流，对于后期我们整个企业在做数字化转型的过程中，需要遇到的困难向在这个片子里跟大家做一个分享。我们这个分为三个部分，第一个部分是互联网+背景下的变革。第二个是数字化转型的策略。互联网+时代的制造业变革。
近十年来全球经济是在持续下行的趋势，在回归制造业上拥抱互联网已经成为了普遍的共识，主要经济体寻求突围，在当今的社会的网络层面，我们其实可以看到在生活中出现了很多样的事情，我们经历了BBS这些，在我们搜寻领域有百度，还有博客、微博，微信都已经用过了淘宝、京东、亚马逊等多的LTO的企业，在这种消费互联网时代，同时也产生了大量的商业传奇。在消费互联网时代对待制造型企业来说，我们也有企业互联网时代，我们如何做到大规模定制化的生产，就像前面海尔的总监介绍的他们大规模的定制生产，还有网络协同的制造于服务。
企业层面有价值链的重构，网状组织于业务流程，虚拟化制造服务。互联网思维的商务模式。制造系统的变革与中国制造企业的数据化转型，其实我们可以通过这个图片做一个分析，我们想说明的关键并不是说所有的企业都适合立即从智能化，不可能是各个制造企业一步到位的，因为他经历了很多变革的程序，可能我是由机械化到数据化，也可能我们只能从机械化到智能化。
在这个数字化的转型中一共分为了四个阶段，第一个阶段就是在2000年左右的进行了IRP的数字化的转型，在自动化领域中当时做得更多的是财务的集成。在数字集成化是经理了PLC+ERP的系统，车间生产的透明。在LOT的时代，我们做到了网络的个性化的定制，分布式的生产经营于价值链的互联。在智能化时代，如果企业想达到CPPS信息化的系统，首先我们需要有动态的生产，还需要有自诊断、自优化的系统，还需要有工业互联网大数据的可预见的分析系统。我们的企业可以看一看正处于哪一个阶段，并不是说我们利马从自动化的阶段飞跃到智能化的阶段，这样的跨越是不现实的。在我们企业实施众多制造型企业的案例中，大多数的企业我们定义是通过从零到一，最多是从零到二的进步，并不建议他到从零到三阶段进行飞跃。
管理改善与制造盈盈的优化目标，数字化、网络化、智能化为路径，因地制宜，并实施策略。商业模式变革与转型为方向。其实这些都是我们中国制造业数字化转型应该思考的重要问题。在我们的数字化、集成化完成之后，我们可以完成我们的数字化互联的工程，在我们的网络化完成之后可以做成工业互联网的工程。在我们智能化完成之后可以做成我们智能制造型的工厂。转型升级的核心目标，我们可以看到有以下几点，首先是质量升级，再一个是效率提升，还有一个是成本降低，再一个是响应敏捷。
第二点，制造业数字化转型的策略与路径。发展工业互联网是五到十年数字化性的重要方向，未来将有一万家工业4.0主题的公司活跃在全球的资本市场。制造业数字化转型适应新的竞争，转型的关键的方向与指标，我们可以看到说得更多的是通过人机的调查提升制造业的指标，我们可以看到需要完成的问题是什么呢？首先知道也要求做什么，物料要知道去哪里，工艺知道如何优化，工人知道如何的改进。我们这样才能做到工厂的透明与互联。分布式的协同制造，柔性生产与智能调度。
工业4.0如何转型到行业，以及对应不同的模式有内部的规律的，从数字工厂到智能工厂这一步，数字车间与互联车间，首先大多数车间现在的智能化水平是偏低的，强调生产管理的数字化。然后，从智能单位到智能工厂，只有我们的智能单位每一个局部做到智能互联，我们的整个工厂才能打动数据的连接。第二点要做到柔性的馋涎和智能单位，生产强调局部工艺的智能化。第三点从个性定制到互联工厂网络化，大规模的个性定制必须达到的水平是制造水平的较高，强调商业模式的变革。奇秦科技第一点，从数字车间与互联车间到智能车间。第一点是透明化生产，生产进程可视化、动态、协调、可追诉。第二点柔性化协调，数字化集成，从ERP系统形成纵向数据交通与集成。第四点，适度化的协同，业务的协同。针对工业4.0，在这里还是想给在座的各位企业家一个很诚恳的建议，数字化制造是基础，理性的转型是企业下一个目标推进的方向进行很深刻的思考。
这个是波音787公司，从数字化工厂到智能工厂他们是如何做的？在这个图片中可以看到，他升级了很多的智能单位，并且在车间内部布置了制造管理系统，从各个单位进行数据的互联，同时对局部进行了智能单位的升级，最后，在对于整个工业互联系统，ERP系统进行高层的决策。达到的目标减少了质量的缺陷，减少因供应商的原因导致生产的延期。成本降低了50%，新一代航空的研制，缩短装备57%。第二个从智能单位到智能工厂。这个侧重局部设备与产业智能化，工业物联网高度人机协同，物力与虚拟的相融合，在整个制造也的环境中，人、设备、产品等要素的互联，自主推讯与协商，生产过程实时监控。
这个是我们的案例，某新能源汽车智能工厂的场景，同时进行的时候，他们生产出来的在WBS进行等待的时候，他需要知道是哪一条智能过剩，哪一条能够最快的完全生产的效率，这个时候工业互联网的系统工起了作用，他会在这个产线中分析中哪一个设备的提供率是比较多的，最终实行柔性生产。
西门子工厂智能生产单位，实现了三维信息工艺制造的各个阶段，虚拟制造与物理制造的相互融合，从理里苦到先便再线上的全自动物流，虚拟制造与物流制造融合，自动装配方锉，机器人视觉检测也做了大量的友有益的实践。个性定制到互联工厂，柔性化生产的系统，还有个性化的制定，网络协同的制造。家电、家具、消费等制造领域，实现多元与规模化结合，个性化定植创新。
在柔性化生产系统，生产、设计与用户的深度交流，柔性化生产连接到互联网，个性化定植阶段，客户需要数据分析计算，虚拟现实一体化。网络协同化的制造，需要扁平化、虚拟化网络组织，远程设计当地生产。这是刚才海尔讲到了个性定制于互联工厂。通过人人创科，智能柔性生产过程等实现空调的个性定制设计与制造，从大规模流水线生产专项定制化规模生产，产形态从生产型制造向生产服务型制造转变。国内外生产服务型制造，通过工业互联网大数据分析实现预防和维护，创造新价值，产品电子质量档案从设计、生产，售后服务环节，通过主要体动服务实现商业价值。
最后，我们讲的是新数字互联网方案建议，互联网+时代企业的解决方面的创新之道。在制造业数字化转型与IT变革中，企业与互联网时代的IT致力于变革，还有是社交与商业互联，价值链的数据协同，互联网与边缘计算。其是这些在今天的各个企业中提到的频率已经非常多了，必须要做到人机互联，物理与虚拟互联，数据互联，这样才能使我们走向智能化工厂成为可能。
奇秦科技关注企业的数字化转型有，数字服务，数字营销，我们都有相对应的产品。我们有NMCLOUD制造云，工业物联网。奇秦科技数字化转型方案，包括数字互联工厂、工业互联网，智能制造。工业互联网价值链协同平台，智能制造，制造过程的智能化，CPS系统。最后，给各位领导汇报一下奇秦诞生的由来，在2007年，奇秦科技的前身是来自于东软集团，一直到2018年我们与东华软件下属的东华公司进行合并，成为国内数字化转型业务单位，是由国内合资成立的唯一一家独立的法人公司，2019年，公司正式更名为奇秦科技。
奇秦科技是SAP公司授权的，在中国唯一的合作伙伴，并且是全球微软九大常任公司之一。最后，感谢大家的聆听，多说一句，我是土生土长的黄石人，非常高兴能够有机会为家乡的企业助力，谢谢大家！
